濟南注塑加工廠憑借多年的注塑加工經驗，針對注塑加工時遇到的各種問題可以制定出詳細準確的解決方案，今天我們來說的是一個在注塑加工時出現比較普遍的問題，那就是注塑加工件龜裂應該如何解決。首先我們需要知道產生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。

一、殘余應力造成的龜裂：

1.由于直澆口壓力丟失最小，所以，假如龜裂最主要發生在直澆口鄰近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方法。　

2.在保證樹脂不分化、不劣化的前提下，恰當進步樹脂溫度能夠下降熔融粘度，進步流動性，一起也能夠下降打針壓力，以減小應力。　

3.通常情況下，模溫較低時簡單發生應力，應恰當進步溫度。但當打針速度較高時，即便模溫低一些，也可減低應力的發生。

4.打針和保壓時刻過長也會發生應力，將其恰當縮短或進行Th次保壓切換作用較好。

5.非結晶性樹脂，如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等簡單發生剩余應力，應予以留意。

二、外部應力引起的龜裂，這里的外部應力，主要是因設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。

三、外部環境引起的龜裂，化學藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會使物性劣化，產生龜裂。