江陰金發干燥設備有限公司真空污泥槳葉干燥機機理及工藝

1.真空污泥槳葉干燥機機理

  干化是為了去除污泥中的水分，提高污泥的熱值，水分的去除要經歷兩個主要過程（1）蒸發過程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面進入介質。

  （2）擴散過程：是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發掉形成的物料表面濕度低于物料內部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。

  上述兩個過程的持續交替進行基本反映了干化的機理。

  污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。不同的加熱形式決定了不同類型的干化工藝，直接干化是將高溫煙氣直接引入干化器，通過氣體與濕物料的接觸、對流進行換熱，直干化將增加污染性氣體。代表設備有流化床干燥機；間接干化是將高溫煙氣的熱量通過熱交換器傳給熱介質（導熱油或蒸汽），熱介質在一個封閉的環路中循環，與污泥沒有接觸。間接干化存在一定的熱損失，但需要處理的煙氣量小，不會產生二次污染。代表設備有槳葉式干燥機

2.槳葉干燥機干化工藝

  2.1設備結構及工作原理

  真空污泥槳葉干燥機是一種熱傳導型干燥設備，是污泥干化的核心設備之一，其主要由熱軸、機身、端板、上蓋及傳動系統等組成，槳葉干燥機采用導熱油或水蒸汽作為熱媒，工作時真空污泥槳葉干燥機的空心熱軸和空心夾套都通入熱介質，通過金屬壁面對濕物料進行加熱干燥，同時濕物料在空心熱軸反向轉動的攪拌下逐漸向出料口移動。達到干化要求后從真空污泥槳葉干燥機尾部排出。蒸發的水分通過載氣（如空氣）帶走并洗滌冷凝。

  2.2干化氣體系統：

  干燥機干燥過程產生的干化氣體被載氣帶至洗滌塔，在洗滌塔中，干化氣體與噴入的大量冷凝水接觸并迅速降溫，干化氣體中水蒸氣冷凝的同時使顆粒粉塵得以去除，去除水蒸氣和顆粒粉塵的載氣從洗滌塔排出，在抽風機的作用下，不凝性氣體進入焚燒爐處置，剩余的載氣進入干燥機循環。洗滌塔出水進入污水處理廠的原水槽。

  2.2真空污泥槳葉干燥機技術特點

  （1）攪拌均勻，干燥效果好，槳葉對污泥的攪拌使污泥受熱均勻，干燥均勻，傳熱系數高。

  （2）熱軸可以互相嚙合，具有自清作用，可防止污泥粘壁

  （2）粉塵夾帶小，損耗少。

  （4）能耗低，操作費用少。槳葉干燥熱效率可達90%.

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